بزرگ ترین مزیت روش انشعاب گیری به روش گرم یا همان هات تپ در این است که روی خط جاری و زنده انجام می شود. بنابراین برای سوراخ کردن یا برش و انشعاب لوله نیازی به shut down نخواهد بود. آن دسته از واحدهایی که نیازمند عملیات انشعاب گیری از خط لوله خود هستند و نسبت به عملیات هات تپ اطلاعات یا اطمینان کافی ندارند در هر صورت ناچارند برای انجام انشعاب گیری و ایجاد branch جدید روی خطوط لوله خود خط را به صورت موقت shut down بزنند. اما در عملیات انشعاب گرم هات تپ به هیچ عنوان نیازی به این امر نیست. جریان سیال نه تنها در این خصوص ایرادی در روند کار پیش نمی آورد، بلکه حتی مفید نیز می باشد. در واقع یکی از امتیازات عملیات هات تپ بهره گیری از جریان سیال درون لوله به منظور رفع حرارت ناشی از فرایندهای مربوط به هات تپ است.
مسئول انجام پروژه هات تپ در خصوص بررسی جریان سیال درون لوله یا مخزن مسئولیت اصلی را بر عهده دارد. چنان که می دانیم عملیات هات تپ شامل دو مرحله کلی می باشد. هر کدام از این دو مرحله روی خط و طبیعتاً درون لوله تولید حرارت می کنند و این امر می تواند برای پیشبرد عملیات خطرناک باشد چرا که محل کار به منبع حریق و آتش سوزی و انفجار تبدیل خواهد شد. این دو مرحله عبارت اند از:
هات تپ
در غیر این صورت مسئول جوشکاری اتصال باید از انجام عملیات جوشکاری هات تپ امتناع کند چرا که خطرات جانی و مالی متوجه مجموعه خواهد بود. البته می توان با اتخاذ تدابیر فنی و کارشناسانه مشکل مذکور را برطرف کرد اما تا زمانی که این مشکل رفع نگردیده است انجام عملیات جوشکاری هات تپ به صلاح نخواهد بود.
از آن چه گفته شد می توان دریافت که برای عملیات هات تپ از جریان سیال به عنوان یک فرصت بهره برداری می شود. در واقع از آن جا که دسترسی به محل انجام برش گرم وجود ندارد و نمی توان با استفاده از مواد خنک کننده حرارت ناشی از برش و انشعاب گیری را رفع کرد تنها راهکار باقیمانده استفاده از دمای پایین و جریان سیال می باشد.
البته باید اشاره کرد که سیال می بایست حداقل و حداکثر جریان مشخصی داشته باشد تا بتوان از این مزیت برای انجام عملیات هات تپ استفاده کرد. در صورتی که جریان سیال از حد کمینه مذکور پایین تر باشد عملاً حرارت در محل جوشکاری و برش باقی خواهد ماند و باعث بروز احتراق خواهد شد. در صورتی که سیال نیز قابل اشتعال باشد شرایط بروز واکنش میان آن و حرارت عملیات هات تپ بسیار محتمل خواهد بود. حد بیشینه جریان از این حیث اهمیت دارد که دستگاه هات تپ و ما به ازای آن از جمله کاتر و سیار اتصالات و… می بایست توان و قدرت تحمل فشار وارده از ناحیه سیال را داشته باشند. در غیر این صورت دستگاه دچار نقص عملکرد و چه بسا شکستگی قطعات شود و عملیات به ناچار متوقف شود. در این خصوص نیز اتخاذ تدابیر ویژه ضروری است.
هات تپ
در خصوص حد کمینه جریان سیال ممکن است یک واحد پالایشگاهی، پتروشیمی یا نیروگاهی نیازمند انجام عملیات هات تپ باشد اما سیال کافی درون لوله وجود نباشد به طوری که انجام رایندهای مربوط به عملیات هات تپ مخاطره آمیز باشد. در این صورت بهترین راهکار تزریق سیال به صورت موقت در خط به منظور انجام عملیات هات تپ است. در این موقعیت سیال را تا کمی بیش از حد کمینه مجاز برای انجام هات تپ به لوله تزریق می کنند و زمانی که فشار سیال در نقطه مورد نظر برای هات تپ به میزان دلخواه رسید عملیات جوشکاری و هات تپ روی آن انجام می شود.
